人字金属网带在长时间运行过程中，若出现输送方向偏离轨道的情况，不仅影响生产连续性，还可能加速网带边缘磨损，甚至引发设备故障。这一现象通常并非单一因素导致，而是多个机械与安装环节共同作用的结果。其中，滚筒平行度偏差、张紧装置失衡等问题尤为常见，掌握正确的调整方法能有效恢复系统稳定运行。

首先，确保主从动滚筒的平行度是解决跑偏的基础。若两端滚筒安装不平行，网带在运转时会因受力不均而向一侧滑移。可通过激光测距仪或拉线法检测两端轴距是否一致，偏差应控制在允许公差范围内。一旦发现不平行，需松开固定螺栓，微调轴承座位置后重新锁紧。

其次，张紧装置的状态直接影响网带的运行轨迹。张紧力过小会导致网带松弛打滑，过大则可能造成局部拉伸变形。建议采用可调节式张紧结构，通过观察网带在空载与负载状态下的张紧程度，逐步调整螺杆或配重，使网带在驱动端保持适度下垂但不打滑的状态。

第三，托辊或支撑板的水平度也需检查。若支撑面高低不平，网带在行进中会产生侧向推力。应定期清理托辊表面附着物，并确认其排列整齐、转动灵活，避免因摩擦阻力差异引发偏移。

第四，网带自身接头部位若存在错位或刚性不均，也可能成为跑偏诱因。建议选用一致性高的连接方式，并在安装时保证接头处过渡平顺，减少运行中的抖动与扭转。

最后，导向装置的设置不可忽视。合理安装侧边导轨或挡轮，可对网带进行柔性限位，防止其过度偏移。但需注意导轨与网带边缘保留适当间隙，避免长期摩擦损伤。

综上所述，人字金属网带的跑偏问题涉及多环节协同调整。从滚筒校准到张紧控制，再到支撑与导向系统的配合，每一项都关系到整体运行的平稳性。定期维护、及时排查异常，有助于延长网带使用寿命，保障生产线顺畅运转。对于持续出现偏移的情况，建议系统性地逐项排查，找出根本原因并针对性处理。